Для работы с полуавтоматическими аппаратами MIG/MAG необходимо использовать защитные газы или их смеси. Они препятствуют проникновению в сварочную ванну атмосферной влаги и других элементов содержащихся в воздухе.
Содержание
Больше полезных материалов:
Что используется вместо электрода в полуавтомате
Если при ручной дуговой сварке применяются покрытые электроды, которые плавятся под воздействием дуги, то сварка полуавтоматом с газом работает по другому принципу. Здесь используется непрерывная проволока, намотанная на катушку, которая автоматически подается в зону сварки. Это позволяет поддерживать стабильную дугу и значительно ускоряет процесс, особенно при работе с большими объемами.
В зависимости от типа металла, условий сварки и наличия защитного газа, проволока может быть сплошной (для сварки с газом) или порошковой (для сварки без газа). Последний вариант часто используют на улице, где защита газом затруднена, однако в большинстве случаев предпочтение отдают именно сварочному полуавтомату с газом, так как он обеспечивает более высокое качество шва и меньшую склонность к образованию пор и шлаков.
|
Диаметр проволоки, мм |
Толщина детали, мм |
Сварочный ток, А |
Напряжение, В |
Скорость сварки, м/ч |
Вылет электрода, мм |
Расход газа, л/мин |
|
0,8 |
1-2,5 |
70-150 |
17-21 |
20-35 |
7-9 |
6-7 |
|
1,0 |
1-3 |
100-180 |
18-23 |
25-40 |
8-10 |
6-8 |
|
1,2 |
2-4 |
140-300 |
20-28 |
30-45 |
9-24 |
7-9 |
Зачем нужен газ при сварке полуавтоматом
Во время сварки металл плавится и находится в жидком состоянии. Если его не защитить, он моментально окисляется под воздействием кислорода и азота из окружающего воздуха. Это приводит к образованию пор, оксидной корки и ухудшению прочностных характеристик шва. Газ для сварки полуавтоматом подается через горелку, создавая своеобразный «экран» вокруг сварочной ванны.
Он выполняет сразу несколько функций:
- защищает зону сварки от воздуха, предотвращая попадание кислорода, азота и влаги;
- стабилизирует дугу, делая её устойчивой и предсказуемой;
- улучшает перенос металла, снижая уровень разбрызгивания;
- упрощает контроль процесса, особенно при сварке сложных конструкций;
- улучшает внешний вид шва, снижая вероятность дефектов.
Стоит отметить, что выбор защитного газа зависит от материала, толщины заготовки и способа сварки — MIG или MAG. Первый применяется с инертными газами, второй — с активными или их смесями.
Основные типы защитных газов
Все газы, которые применяются при полуавтоматической сварке, можно условно разделить на две большие категории:
- Инертные — такие как аргон (Ar) и гелий (He). Эти газы не вступают в реакцию с металлом и сохраняют химическую чистоту сварочной ванны. Они идеальны при сварке цветных металлов, алюминия, меди и нержавеющей стали.
- Активные — например, углекислота (CO₂), кислород (O₂) и азот (N₂). Эти газы могут взаимодействовать с расплавленным металлом, изменяя его свойства. Они чаще применяются при сварке черных сталей.
Важно понимать, что даже минимальное содержание активного компонента в газовой смеси может значительно повлиять на поведение дуги, характер шва и его структуру.
Популярные газы и смеси для полуавтоматической сварки
Углекислый газ (CO₂)
Наиболее распространенный вариант среди начинающих и профессионалов. CO₂ — это недорогой и доступный газ, который чаще всего используется при сварке низкоуглеродистых сталей. Он позволяет добиться глубокой проварки, что особенно важно при соединении толстостенных конструкций.
Однако при его использовании важно учитывать ряд особенностей:
- высокое тепловыделение может привести к перегреву и деформации тонких металлов;
- дуга менее стабильна, чем при работе с аргоном или смесями;
- образуется больше шлака и брызг, что требует дополнительной зачистки.
Несмотря на эти недостатки, углекислота остается отличным выбором для сварки в бытовых условиях и на небольших производствах.
Аргон (Ar)
Аргон относится к инертным газам и идеально подходит для сварки алюминия, меди, нержавеющих сталей. Он обеспечивает идеальную защиту шва от атмосферных примесей и делает сварочную ванну стабильной и управляемой. Аргон широко применяется в MIG/MAG-сварке и дает:
- чистый шов без окалин и наплывов;
- минимум разбрызгивания;
- отличный контроль при работе с тонкими металлами.
Из минусов — высокая стоимость и необходимость профессионального оборудования. Поэтому чаще всего его используют в смеси с углекислотой или гелием.
Кислород (O₂)
Сам по себе кислород практически не используется как защитный газ. Но его небольшие добавки (1–5%) в аргоне или CO₂ позволяют улучшить процесс смачивания, повысить скорость сварки и сделать переход металла в ванну более равномерным. Такие смеси применяются в промышленности, особенно в MIG/MAG-сварке конструкционных сталей.
Смеси газов: преимущества комбинирования
Сегодня на практике чаще всего применяются сварочные смеси, сочетающие преимущества нескольких газов. Это позволяет подобрать оптимальные параметры для конкретного металла и условий сварки.
Наиболее распространённые варианты:
- Ar + CO₂ (80/20) — универсальный вариант для стали. Обеспечивает хороший провар, минимум брызг, эстетичный шов;
- Ar + O₂ (98/2) — идеален для быстрого соединения конструкций, улучшает смачиваемость и уменьшает пористость;
- Ar + CO₂ + O₂ — используется в высокопроизводительных линиях, обеспечивает стабильную дугу при большой скорости подачи проволоки;
- Ar + He (50/50) — применяется при сварке цветных металлов. Гелий увеличивает теплопроводность и глубину провара.
Использование таких смесей позволяет настроить процесс более гибко, сократить количество отходов и повысить общую производительность.
Как выбрать газ для сварочного полуавтомата
Подбор защитного газа — задача не только технологическая, но и экономическая. При выборе следует учитывать следующие факторы:
- Тип металла: для черной стали — CO₂ или смеси с аргоном; для нержавейки — Ar + O₂; для алюминия — чистый Ar или Ar + He.
- Толщина металла: для тонких листов подходят инертные газы, для толстых — активные или их комбинации.
- Условия работы: при сварке на открытом воздухе лучше использовать порошковую проволоку без газа или увеличить подачу газа для защиты от сквозняка.
- Тип аппарата: большинство бытовых полуавтоматов рассчитаны на работу с CO₂ или смесью CO₂+Ar.
- Бюджет: чистый аргон и гелий дороже, но дают более качественный результат. Углекислота дешевле, но требует больше зачистки.
На сколько хватает баллона газа
Многих начинающих сварщиков интересует, на сколько хватит 10-литрового баллона CO₂ при сварке полуавтоматом. Всё зависит от расхода газа, который может составлять от 8 до 20 литров в минуту, в зависимости от толщины металла и интенсивности работы.
В среднем:
- 10 л баллона под давлением 150 атм = 1500 литров CO₂;
- При расходе 10 л/мин — около 2.5 часа непрерывной сварки;
- При умеренном режиме — до 6–8 часов работы.
Важно регулярно проверять расход газа и не допускать его избыточного или недостаточного давления.
Заключение
Выбор газа для сварки полуавтоматом — это основа качественного соединения металлов. Углекислота подойдет для начинающих и повседневных задач, аргон — для профессионалов и точных работ, а смеси газов дадут максимальное качество при оптимальных затратах. При правильном подходе и грамотной настройке оборудования вы получите стабильную дугу, прочный шов и минимум последующей обработки. Независимо от уровня подготовки — от новичка до профессионала — понимание роли защитных газов поможет вам достичь лучших результатов в сварке.
Подпишись, у нас интересно:
Приобрести электроды можно в нашем магазине
Переходите по ссылкам ниже, чтобы купить электроды в официальном магазине GOODEL: